Gummiformmarktgröße wird voraussichtlich bei CAGR von 5,0% im Zeitraum 2020-2025 wachsen

Die Marktgröße für Gummiformteile wird bis 2025 voraussichtlich 51,02 Milliarden US-Dollar erreichen, nachdem sie im Zeitraum 2020-2025 um 5,0 % gewachsen waren. Physikalische Eigenschaften wie Festigkeit, Spannung und Wärmebeständigkeit, Recyclingfähigkeit, Flexibilität und einfache Formbarkeit von Gummimischungen sind ideale Komponenten für das Gummiformen. Die weitverbreitete Anwendung von Kautschukformen in den Bereichen Gesundheitswesen, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Elektronik, Transport, Sport und Erholung, EMI-Abschirmung und Sound-Management wurde aufgrund des geringen Energieverbrauchs und des CO2-Fußabdrucks vorangetrieben. Darüber hinaus wird der synthetische Kautschuk in zahlreichen Anwendungen der Gesundheitsindustrie aufgrund seiner Fähigkeiten wie die Vermeidung von allergischen Reaktionen bei der Übertragung von intravenösen Flüssigkeiten verwendet.

• Asien-Pazifik dominiert aufgrund der steigenden Nachfrage aus Anwendungen wie der Automobil- und Gesundheitsindustrie den Marktanteil von Kautschukformteilen.
• Der zunehmende Einsatz neuer Technologien, nämlich die Flüssigsilikon-Injektion und der 3D-Druck durch Spritzgießmaschinen zur Herstellung von Harzformen, dürfte das Marktwachstum des Kautschukformens unterstützen.
• Die zunehmende Einführung von Produkten mit geringerem Gewicht, die Umsetzung strenger staatlicher Vorschriften im Zusammenhang mit Fahrzeugemissionen treiben die Marktnachfrage nach Gummiformen an.

Der EPDM -Kautschuk (Ethylenpropylen-Diene-Terpolymer) wird hauptsächlich bei der Herstellung von Gummiformen verwendet und zugeschrieben, was einen bemerkenswerten Anteil am Kautschukformmarkt zuschreibt. Es wird in der ständig wachsenden Automobilindustrie ausgiebig zur Herstellung von Dichtungen, Ringen und Dichtungen eingesetzt, da es für seine Chemikalien- und Lösungsmittelbeständigkeit bekannt ist. Die steigende Automobilproduktion in Verbindung mit der zunehmenden Einführung von leichten Gummiformen wie EPDM wird diesen Markt antreiben. Darüber hinaus wird Neopren-Gummiformung vor allem zur Herstellung von Schutzausrüstung für fragile elektronische Geräte in der Elektronikindustrie verwendet. Diese Gummiformung ist eine ideale Wahl, um die Nachfrage nach Dichtungen, Schläuchen und Zahnriemen in der Automobilindustrie zu befriedigen.

Namhafte Marktteilnehmer konzentrieren sich auf die Herstellung von Gummiteilen, um die Anforderungen der Automobil-, Sanitär-, Elektronik-, Transport-, Elektro-, Industrie-, Medizin-, Haushaltsgeräte- und Luft- und Raumfahrtindustrie zu erfüllen. Industrien.  Gummiformteile werden in unterschiedlichen Anwendungen aufgrund ihrer überlegenen Stabilität sehr bevorzugt. Darüber hinaus werden diese Produkte mit fortschrittlicher Technologie und hochwertigem Material hergestellt, um eine verbesserte Haltbarkeit und hohe Zugfestigkeit zu bieten. Darüber hinaus wird diese Gummiformung von den oben genannten großen Industrien verwendet, um Gummiprodukte herzustellen. Unter allen oben genannten Anwendungen setzt die Automobilindustrie mehr auf Gummiformen in der Reifenherstellung und befriedigt die wachsende Nachfrage nach Fahrzeugen und kurbelt damit das Wachstum des Kautschukformmarktes an. Der Anstieg der Automobilproduktion trägt weiter zum Wachstum der Kautschukformindustrie bei. Auf der anderen Seite wirken die Einführung von Leichtbaumaterialien in Fahrzeugen und der verstärkte Einsatz von Elektrofahrzeugen als wachstumsfördernde Faktoren für den Marktanteil der Gummiformung.

APAC dominierte den Kautschukformmarkt mit einem Anteil von mehr als 36%, gefolgt von Nordamerika und Europa. Der Anteil der APAC wird hauptsächlich von den Entwicklungsländern China und Indien beeinflusst. Laut OICA verzeichnete der APAC-Automobilabsatz in den Jahren 2012-2018 ein Wachstum von über 6,52 %, wobei die südostasiatischen Länder ein enormes Wachstumspotenzial hatten. So wirkt sich die steigende Nachfrage nach Automobilen in asiatischen Ländern in Verbindung mit der steigenden Fahrzeugproduktion in der APAC-Region auf den APAC-Kautschuk-Formmarktausstoß aus.

• Wachsende Nachfrage nach Leichtbauprodukten in Fahrzeugen

Steigende Akzeptanz von Leichtbauprodukten als Ersatz für Metallprodukte in der Fahrzeugproduktion, um die Haltbarkeit zu verbessern und auch das Gewicht und die Kosten des Fahrzeugs zu reduzieren. Flüssigsilikonkautschuk ist eines der vielseitigen Materialien, das hauptsächlich in Formanwendungen eingesetzt wird. Aufgrund seiner Flexibilität eignet sich dieser Kautschuk für Dichtungen, Linsen, Steckverbinder und bietet eine ausgezeichnete thermische, chemische und elektrische Beständigkeit.   In APAC erleben die Automobilhersteller die

• Technologische Fortschritte – Spritzgießen

Spritzgießen unterstützt die kostengünstige Herstellung identischer Teile. Die fortschrittlichen Technologien der Spritzgießmaschine verwenden Gummimaterialien, um viele Verpackungsprodukte wie Spielzeug, Kappen für Wasserflaschen, Haushaltswaren, Komponenten für Autos und Flugzeuge, Geräte, Fernseher, elektronische Teile und medizinische Produkte herzustellen. . Dazu verwenden sie Harzformen, um spezifische Formen der oben genannten Objekte herzustellen. Organische Gummiinjektion ist vorteilhaft, da sie die Platzierung von Vorformen durch den Bediener eliminiert und die verminderte Viskosität von Kautschuk einen einfachen Durchfluss in die Hohlräume ermöglicht. Dies liegt daran, dass die Maschine mit Magnetventilen ausgestattet ist, die die Richtung des hydraulischen Flüssigkeitsflusses steuern. Darüber hinaus reduziert flüssiges Spritzgießen Die Kontamination und bietet verbesserte Zykluszeiten, Biokompatibilität, Flexibilität, Trägheit, Stabilität und überlegene Wärmebeständigkeit.

• Einschränkende Faktoren, die am Gummiformprozess beteiligt sind

Schrumpfung der ausgehärteten Komponente, Schimmelblitz, Porosität durch ungleichmäßige Aushärtung, Strömungsspuren, Oberflächendelamination, Kurzschuss, Verformung, Brandspuren, Rüsteffizienz ist die Liste der Herausforderungen, die korrigiert werden müssen, um den perfekten Gummi-Kompressionsformprozess zu genießen. Diese Schrumpfung tritt aufgrund der unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten von Form und Komponente auf. Während unvollständige Aushärtung zu Porosität führte. Der Fehler auf der Formoberfläche führt zu Durchflussmarkierungen, die zu einem Fehler in Strömungsrichtung führen.  All diese Pannen können das Wachstum der Gummiformmarktgröße verringern.

Produkteinführungen, Akquisitionen und Technologieeinführungen sind Schlüsselstrategien, die von Akteuren im Kautschukformmarkt übernommen werden. Im Jahr 2018 wurde der Markt für Gummiformung von den fünf führenden Akteuren mit einem Anteil von 60% konsolidiert. AB SKF, Continental AG, Cooper-Standard Holdings Inc., Sumitomo Riko Co. Ltd., Dana Holding Corporation, Federal-Mogul Corporation, Freudenberg & Co. Kg, Hutchinson SA, NOK Corporation und Trelleborg AB sind die 10 größten Unternehmen von Rubber Molding.

• Im November 2018 unterzeichneten Jrlon Inc. und RotaDyne eine Akquisitionsvereinbarung, um ihre Präsenz in der Kautschukherstellung zu übertreffen. Ziel der Akquisition ist es, den Vertrieb des Kautschukformgeschäfts auszubauen.
• Im August 2019 plante Vuteq USA Inc., eine Tochtergesellschaft der japanischen Vuteq Corporation, einen Betrag von 60 Millionen US-Dollar in die Einweihung einer Spritzgießanlage in Huntsville, Ala, in den USA zu investieren.

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